Punktsveising er en motstandssveisemetode der sveisingen settes sammen til en overlappingsskjøt og presses mellom to elektroder, og grunnmetallet smeltes av motstandsvarme for å danne en loddeskjøt.
Punktsveising brukes hovedsakelig i følgende aspekter:
1. Overlapping av arkstemplingsdeler, slik som førerhus, vogn, fiskeskalaskjerm på hogstmaskinen, etc.
2. Tynnplate og seksjonsstålkonstruksjoner og skinnkonstruksjoner, slik som sidevegger og tak på vogner, tilhengerromspaneler, skurtreskertrakter, etc.
3. Skjermer, romrammer og tverrstenger m.m.
Ckarakteristisk
Ved punktsveising danner sveisingen en overlapping og presses mellom to elektroder.Dens hovedegenskaper er som følger:
1. Oppvarmingstiden til tilkoblingsområdet er svært kort under punktsveising, og sveisehastigheten er høy.
2. Punktsveising bruker kun elektrisk energi, og krever ikke fyllmaterialer eller fluss, gass osv.
3. Kvaliteten på punktsveising er hovedsakelig garantert av punktsveisemaskinen.Operasjonen er enkel, graden av mekanisering og automatisering er høy, og produktiviteten er høy.
4. Lav arbeidsintensitet og gode arbeidsforhold.
5. Siden sveiseenergiseringen er fullført i løpet av kort tid, kreves det stor strøm og trykk, så programkontrollen av prosessen er mer komplisert, sveisemaskinen har stor kapasitet, og prisen på utstyret er relativt høy.
6. Det er vanskelig å utføre ikke-destruktiv testing på loddeforbindelser.
Driftsprosess
Overflaten på arbeidsstykket bør rengjøres før sveising.Den mest brukte rensemetoden er beisingsrengjøring, det vil si beising i oppvarmet svovelsyre med en konsentrasjon på 10 %, og deretter vasking i varmt vann.Den spesifikke sveiseprosessen er som følger:
(1) Send arbeidsstykket mellom de øvre og nedre elektrodene på punktsveisemaskinen og klem den fast;
(2) elektrifisering, slik at kontaktflatene til de to arbeidsstykkene oppvarmes og delvis smeltes for å danne en klump;
(3) Hold trykket etter at strømmen er slått av, slik at nugget blir avkjølt og størknet under trykk for å danne en loddeforbindelse;
(4) Fjern trykket og ta ut arbeidsstykket.
Påvirkningsfaktorer
Hovedfaktorene som påvirker sveisekvaliteten er sveisestrøm og strømtilførselstid, elektrodetrykk og shunt, etc.
1. Sveisestrøm og strømtilførselstid
I henhold til størrelsen på sveisestrømmen og lengden på energiseringstiden, kan punktsveising deles inn i to typer: hard spesifikasjon og myk spesifikasjon.Spesifikasjonen som passerer en stor strøm i løpet av kort tid kalles en hard spesifikasjon.Den har fordelene med høy produktivitet, lang elektrodelevetid og liten deformasjon av sveisingen.Den er egnet for sveising av metaller med bedre varmeledningsevne.En spesifikasjon som passerer en mindre strøm over lengre tid kalles en myk spesifikasjon, som har lavere produktivitet og er egnet for sveising av metaller som har en tendens til å bli herdet.
2. Elektrodetrykk
Under punktsveising kalles trykket som elektroden utøver på sveisingen elektrodetrykk.Elektrodetrykket bør velges riktig.Når trykket er høyt, kan krympeporøsiteten og krympehulrommet som kan oppstå når klumpen størkner elimineres, men tilkoblingsmotstanden og strømtettheten reduseres, noe som resulterer i utilstrekkelig oppvarming av sveisen og en reduksjon i diameteren til klumpen til klumpen. loddeskjøt.Styrken på loddeforbindelsen reduseres.Størrelsen på elektrodetrykket kan velges i henhold til følgende faktorer:
(1) Materialet til sveisen.Jo høyere høytemperaturstyrke til materialet.Jo større elektrodetrykk kreves.Derfor, når du sveiser rustfritt stål og varmebestandig stål, bør elektrodetrykket være høyere enn for lavkarbonstål.
(2) Sveiseparametere.Jo hardere sveisespesifikasjonen er, desto større elektrodetrykk.
3. shunt
Under punktsveising kalles strømmen som strømmer fra utsiden av sveisehovedkretsen shunt.Shunten reduserer strømmen som flyter gjennom sveiseområdet, noe som resulterer i utilstrekkelig oppvarming, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i styrken til loddeforbindelsen og påvirker sveisekvaliteten.Faktorene som påvirker graden av avledning inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
(1) Tykkelsen på sveisingen og avstanden mellom loddeforbindelsene.Når avstanden mellom loddeforbindelsene øker, øker shuntmotstanden og graden av shunt avtar.Når den konvensjonelle punktstigningen på 30-50 mm tas i bruk, utgjør shuntstrømmen 25%-40% av den totale strømmen, og når tykkelsen på sveisingen avtar, avtar også shunt-graden.
(2) Overflatetilstanden til sveisingen.Når det er oksider eller smuss på overflaten av sveisingen, øker kontaktmotstanden mellom de to sveisene, og strømmen gjennom sveiseområdet avtar, det vil si at graden av shunt øker.Arbeidsstykket kan være syltet, sandblåst eller polert.
Sikkerhetstiltak
(1) Fotbryteren på sveisemaskinen bør ha et solid beskyttelsesdeksel for å forhindre utilsiktet aktivering.
(2) Betjeningspunktet skal være utstyrt med en ledeplate for å hindre sprut av arbeidsgnister.
(3) Sveisere bør bruke flate vernebriller ved sveising.
(4) Stedet der sveisemaskinen er plassert skal holdes tørt, og bakken skal dekkes med anti-skli plater.
(5) Etter sveisearbeidet bør strømforsyningen kuttes, og kjølevannsbryteren bør forlenges i 10 sekunder før den lukkes.Når temperaturen er lav, bør det oppsamlede vannet i vannveien fjernes for å forhindre frysing.
Innleggstid: 31. juli 2023