Under smeltesveising, under påvirkning av sveisevarmekilden, er den flytende metalldelen med en viss geometrisk form dannet på sveisingen av det smeltede elektrodemetallet og det delvis smeltede basismetallet det smeltede bassenget.Etter avkjøling blir det en sveis, så temperaturen i smeltebassenget påvirker sveisekvaliteten direkte.
Hvis temperaturen på smeltebassenget er høy, smeltebassenget er stort, og det smeltede jernet har god fluiditet, er smeltesonen lett å smelte sammen;men når temperaturen er for høy, er det smeltede jernet lett å dryppe, og baksiden av enkeltsidig sveising og dobbeltsidig forming er lett å brenne gjennom, danne sveisehumper og forme.Det er vanskelig å kontrollere, og plastisiteten til skjøten reduseres, og skjøten er lett å sprekke;når temperaturen i det smeltede bassenget er lavt, er det smeltede bassenget lite, det smeltede jernet er mørkere og fluiditeten er dårlig.Det er lett å produsere defekter som ufullstendig penetrering, mangel på fusjon og slagg-inkludering.
Derfor er effektiv kontroll av temperaturen til smeltebassenget svært viktig for å sikre sveiseeffekten og kvaliteten på det ferdige produktet.
Figur 1 Tianqiao-sveising
Temperaturen til det smeltede bassenget er nært knyttet til sveisestrømmen, diameteren på elektroden, transportmetoden, vinkelen på elektroden og lysbuens brenntid.Følgende tiltak er tatt for å kontrollere temperaturen i smeltebassenget i henhold til relevante faktorer.
1. Sveisestrøm og elektrodediameter
Disse to aspektene er viktige faktorer for sveising, og de to har også et uadskillelig bånd.Under smeltesveising kalles strømmen som strømmer tilbake gjennom sveisingen sveisestrøm.Diameteren på elektroden refererer til tverrsnittsstørrelsen til fyllmetallstangen.Enkelt sagt, om sveisestangen kan smeltes riktig avgjøres av strømmen som passeres.
Hvis strømmen er for liten, er det vanskelig å starte lysbuen, elektroden er lett å feste til sveisingen, fiskeskjellene er tykke, og de to sidene er ikke smeltet sammen;hvis strømmen er for stor, vil spruten og røyken under sveising være stor, elektroden vil være rød, og overflaten av smeltebassenget vil være veldig lys.Det er lett å brenne gjennom og underskjære;når strømmen er passende, er den lett å tenne og lysbuen er stabil, spruten er liten, den jevne knitrende lyden kan høres, de to sidene av sveisesømmen går jevnt over til grunnmaterialet, overflaten av fiskeskjell er svært tynn, og sveiseslagget er lett Slå ut.Når det gjelder bruken, er det kompliserte forhold.
1.1 Velg sveisestrøm og elektrodediameter i henhold til mellomromsposisjonen til sveisen
I vertikal, horisontal og oppreist stilling er strømmen tilsvarende mindre enn flatsveising, og strømmen bør vanligvis være ca. 10 % mindre enn flatsveising.
Tilsvarende, i vertikale, horisontale og oppreiste posisjoner, er diameteren til elektroden vanligvis mindre enn flatsveisingen.For eksempel, ved flatsveising av en flat plate større enn 12 mm, brukes ofte 5,0 mm-elektroden., Og det er nesten ingen elektrode med en diameter på 5,0 mm i vertikal, horisontal og oppreist stilling.
1.2 Sveisestrømmen og elektrodediameteren velges i henhold til sveisenivået til sveisen.
For eksempel for 12 mm flate skjøter, 3,2 mmTianqiao elektroderbrukes vanligvis til det nederste laget av flatsveising, og sveisestrømmen er 90-110A og 4,0 mmTianqiao elektroderkan brukes til fyll- og dekklaget, og sveisestrømmen er 160-175A.
Derfor kan et rimelig utvalg av sveisestrømmen og diameteren på elektroden enkelt kontrollere temperaturen i smeltebassenget, som er grunnlaget for en god sveisedannelse.Hvis sveisestrømmen er for liten, er temperaturen i sveisebassenget for lav, noe som fører til at lysbuen blir ustabil, og arbeidsstykket kan ikke sveises gjennom.Hvis sveisestrømmen er for høy og temperaturen i smeltebassenget er for høy, vil det føre til alvorlig sprut og flyt av smeltet metall, og til og med brenne gjennom arbeidsstykket for å danne sveisestreng.
Forholdet mellom sveisestrømmen og diameteren til elektroden er oppført nedenfor.Du kan gjøre et fornuftig valg basert på din egen erfaring eller vaner.Du trenger ikke å bestemme de samme parametrene som andre, så lenge du føler det passer og sørger for en god sveiseformasjon.
2. Transport av sveisestang
Desveisestangmates i retning av smeltebassenget langs aksen.Etter at sveisestangen er smeltet, kan lengden på buen fortsette å opprettholdes.Derfor kreves det at hastigheten til sveisestangen i retning av smeltebassenget er lik sveisestangens smeltehastighet.
Hvis matehastigheten til elektroden er lavere enn elektrodens smeltehastighet, vil lengden på buen gradvis øke, noe som resulterer i bueavbrudd;hvis matingshastigheten til elektroden er for høy, vil lengden på lysbuen bli forkortet raskt, og enden av elektroden vil kortsluttes i kontakt med sveisingen.Slukk lysbuen.
Figur 2 Tianqiao-sveising
3. Vinkel på levering og fôringsposisjon
Under sveising bør vinkelen på elektroden endres med sveiseposisjonen, og alltid holde temperaturen i smeltebassenget på begge sider av den butte kanten passende.Hvis temperaturen er for høy, vil det føre til gjennombrenning, og hvis den er for lav, vil det føre til fenomenet utilstrekkelig penetrasjon og fusjon.Når vinkelen mellom elektroden og sveiseretningen er 90 grader, er lysbuen konsentrert og temperaturen i smeltebassenget er høy;
Hvis vinkelen blir mindre, vil lysbuen bli spredt og temperaturen i smeltebassenget blir lavere.For eksempel, hvis bunnlaget av den 12 mm flate sveisetetningen, hvis sveisestangvinkelen er 50-70 grader, vil temperaturen på det smeltede bassenget senkes på dette tidspunktet, og fenomenet med sveisestreng eller stigning på baksiden unngås.For et annet eksempel, etter å ha byttet sveisestangen i bunnen av den vertikale sveisetetningen på 12 mm platen, bruker vi en 90-95 graders sveisestangvinkel når vi transporterer sveisestangen, slik at temperaturen i smeltebassenget raskt kan økes. smeltet hull kan åpnes jevnt, og bakoverflaten er relativt flat, noe som kan kontrolleres effektivt.Fenomenet at leddpunktet er konkavt.
Hvis elektrodematingsposisjonen ikke er nok, vil det føre til utilstrekkelig penetrering eller sporklemming.Fordi lysbuen er relativt spredt på dette tidspunktet, er ikke smeltetemperaturen til den butte kanten av basismaterialet nok, noe som resulterer i utsmelting av basismaterialet i bunnen;hvis du vil smelte metallet helt, må du øke smeltetiden.Sveising, flerlags superposisjon av smeltet basseng vil produsere slagg inkluderingsfenomen.
Den riktige metoden er å forlenge sveisestangen inn i den butte kantsporet i en vinkel på 75 grader, justere sporgrunnmaterialet for å smelte og svinge på begge sider, hver handling tar omtrent 1 sekund, så langt er det første smeltede bassenget dannet, og går deretter inn i neste Dannelsen av et smeltet basseng.På dette tidspunktet er smeltetiden for hvert smeltet basseng kort og vekten er lett, og det er ikke egnet til å forårsake fall, og sveisebulen vil ikke dannes.Det grunne sporet bidrar også til sveisingen av dekseloverflaten.
Sistnevnte smeltebasseng dekker 2/3 av det forrige.Hvert smeltet basseng er tynnere, og sistnevnte har en ettervarme-smelteeffekt på det forrige, noe som sikrer at gassen i det smeltede bassenget har tilstrekkelig tid til å renne over og forhindre at den genereres.Stomata.
Figur 3 Tianqiao-sveising
4. Lysbuebrenningstid
I praksisundervisningen av horisontal og vertikal fastsveising av 57×3,5 rør benyttes buebrytende metode for sveising.Ved start av sveising er temperaturen på grunnmetallet lav.Hvis sveisestangen ikke er plassert til kanten av sporet, vil det smeltede jernet raskt krympe tilbake og gi underskjæringer.Sveiseformasjonen vil også være høy og smal, noe som ikke vil oppnå effekten av overdreven glatthet, og det er lett Den resulterende overflaten er ikke smeltet.
Analyserer fra formen til smeltebassenget, hvis det er i form av en fallende dråpe, er den sveisede formen definitivt ikke god, og sveisestreng kan forekomme.Derfor bør sveisepunktet forvarmes fullstendig fra overliggende sveising.Vinkelen mellom elektroden og røret er 75 grader.Etter at lysbuen er antent, strekkes lysbuen for forvarming.Etter at den første dråpen smeltet jern på elektrodehodet faller, sendes elektroden inn.
Temperaturen på smeltebassenget på dette tidspunktet skal sikre at størrelsen på smeltebassenget er sporbredden pluss ca. 1 mm, slik at grunnmaterialet kan smeltes helt inn i dråpen for å danne en sveis.
I selve sveiseoperasjonen er det nødvendig å lære å observere endringene i temperaturen i smeltebassenget og å mestre metoden for å effektivt kontrollere temperaturen i smeltebassenget, som er grunnlaget for å lære sveiseteknologi.Det er nødvendig å kunne bedømme sveisestangens vinkel, mateposisjon og smeltetid i henhold til smeltebassenget til hver del, raskt forstå driftsteknologien til flere nøkkeldeler, og etter en periode med faktisk trening vil det tekniske nivået forbedres raskt, og forekomsten av ulike sveisedefekter Betydelig lavere, forbedre belastningskapasiteten ved kompleks konstruksjonssveising, noe som bidrar til forbedring av sveiseteknologi i fremtiden.
Innleggstid: 15. juli 2021