Den neddykkede buesveiseprosessen er det mest ideelle valget innen viktige bruksområder som rørledninger, trykkbeholdere og tanker, skinneproduksjon og større konstruksjon.Den har den enkleste enkelttrådsformen, dobbeltrådstrukturen, seriedobbeltrådstrukturen og multitrådstrukturen.
Den neddykkede buesveiseprosessen kan være til nytte for brukere i mange sveiseapplikasjoner, fra økt produktivitet til forbedrede arbeidsforhold til jevn kvalitet og mer.Metallproduksjonsanlegg som vurderer å gjøre endringer i den neddykkede buesveiseprosessen bør tenke på de mange fordelene som kan oppnås ved denne prosessen.
Grunnleggende kunnskap om neddykket lysbuesveising
Den neddykkede buesveiseprosessen er egnet for tunge industrielle brukskrav for rør, trykkbeholdere og tanker, lokomotivkonstruksjon, tung konstruksjon/graving.Ideell for industrier som krever høy produktivitet, spesielt de som involverer sveising av svært tykke materialer, som kan dra stor nytte av sveiseprosessen med neddykket lysbue.
Den høye avsetningshastigheten og reisehastigheten kan ha en betydelig innvirkning på arbeiderens produktivitet, effektivitet og produksjonskostnader, som er en av hovedfordelene med sveiseprosessen med nedsenket lysbue.
Ytterligere fordeler inkluderer: sveiser med utmerket kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper, minimal lysbuesynlighet og lav sveiserøyk, forbedret arbeidsmiljøkomfort og god sveiseform og tålinje.
Neddykket buesveising er en trådmatingsmekanisme som bruker en granulær fluss for å skille lysbuen fra luften.Som navnet antyder, er buen begravd i fluksen, noe som betyr at når parametrene er satt, er buen usynlig med strømmen av et påfølgende lag av fluks.
Tråden mates kontinuerlig av en brenner som beveger seg langs sveisen.Bueoppvarming smelter en del av tråden, en del av flussmidlet og grunnmaterialet for å danne et smeltet basseng, som kondenserer for å danne en sveis dekket med et lag sveiseslagg.
Tykkelsen til sveisematerialet er 1/16 "-3/4", som kan være 100 % penetrasjonssveising gjennom enkeltpasssveising, hvis veggtykkelsen ikke er begrenset, kan det være flerpasssveising, og utføre passende valg av forbehandling av sveisen, og velg passende trådflukskombinasjon.
Valg av fluks og tråd
Å velge riktig fluks og ledning for en spesiell neddykket buesveiseprosess er avgjørende for å oppnå de beste resultatene med den prosessen.Selv om sveiseprosessen alene er effektiv, kan produktiviteten og effektiviteten økes selv basert på tråden og fluksen som brukes.
Fluksen beskytter ikke bare sveisebassenget, men bidrar også til forbedring av de mekaniske egenskapene og produktiviteten til sveisen.Formuleringen av fluks har stor innflytelse på disse faktorene, og påvirker strømbæreevne og slaggfrigjøring.Nåværende bæreevne betyr at høyest mulig avsetningseffektivitet og høykvalitets sveiseprofil kan oppnås.
Slaggfrigjøringen av en bestemt flussmiddel påvirker valg av flussmiddel fordi noen flussmidler er bedre egnet til noen sveisekonstruksjoner enn andre.
Alternativer for valg av fluks for nedsenket lysbuesveising inkluderer aktive og nøytrale sveisingstyper.En grunnleggende forskjell er at den aktive fluksen endrer kjemien til sveisen, mens den nøytrale fluksen ikke gjør det.
Aktiv fluks er preget av inkludering av silisium og mangan.Disse elementene bidrar til å opprettholde sveisestrekkstyrken ved høy varmetilførsel, hjelper sveisen å holde seg jevn ved høye bevegelseshastigheter og gir god slaggfrigjøring.
Samlet sett kan aktiv fluss bidra til å redusere risikoen for dårlig sveisekvalitet, samt kostbar rengjøring og etterarbeid etter sveising.
Husk imidlertid at aktiv fluss vanligvis er best for enkelt- eller dobbelpass sveising.Nøytrale flukser er bedre for store flergangssveiser fordi de bidrar til å unngå å danne sprø, sprekkfølsomme sveiser.
Det er mange trådalternativer for nedsenket buesveising, hver med fordeler og ulemper.Noen ledninger er formulert for sveising ved høyere varmetilførsel, mens andre er spesialdesignet for å ha legeringer som hjelper flussen med å rense sveisen.
Merk at de kjemiske egenskapene til tråden og varmetilførselsinteraksjonen kan påvirke sveisens mekaniske egenskaper.Produktiviteten kan også forbedres betraktelig ved å fylle metallvalg.
For eksempel kan bruk av en metalltråd med en nedsenket buesveiseprosess øke avsetningseffektiviteten med 15 til 30 prosent sammenlignet med bruk av en solid tråd, samtidig som det gir en bredere, grunnere penetrasjonsprofil.
På grunn av sin høye reisehastighet, reduserer metalltråden også varmetilførselen for å minimere risikoen for sveiseforvrengning og utbrenning.Når du er i tvil, kontakt produsenten av fyllmetall for å finne ut hvilke tråd- og flusskombinasjoner som er best for en bestemt applikasjon.
Innleggstid: 27. juni 2023