1. Hva er hensikten med stålgløding?
Svar: ① Reduser hardheten til stål og forbedre plastisiteten, for å lette skjæring og kalddeformasjonsbehandling;②Foredle kornet, ensartet sammensetningen av stål, forbedre ytelsen til stål eller forberede seg på fremtidig varmebehandling;③ Eliminer rester i stål Innvendig spenning for å forhindre deformasjon og sprekker.
2. Hva er quenching?Hva er formålet?
Svar: Varmebehandlingsprosessen med å varme opp stålstykket til en viss temperatur over Ac3 eller Ac1, holde det i en viss tid, og deretter avkjøle det med passende hastighet for å oppnå martensitt eller bainitt kalles quenching.Hensikten er å øke hardheten, styrken og slitestyrken til stål.
3. Hva er fordelene og ulempene med manuell lysbuesveising?
Svar: A. Fordeler
(1) Prosessen er fleksibel og tilpasningsdyktig;(2) Kvaliteten er god;3) Det er lett å kontrollere deformasjon og forbedre stress gjennom prosessjustering;(4) Utstyret er enkelt og lett å betjene.
B. Ulemper
(1) Kravene til sveisere er høye, og sveisernes operasjonsferdigheter og erfaring påvirker direkte kvaliteten på produktene.
(2) dårlige arbeidsforhold;(3) lav produktivitet.
4. Hva er fordelene og ulempene med den neddykkede buesveiseprosessen?
Svar: A. Fordeler
(1) Høy produksjonseffektivitet.(2) God kvalitet;(3) Spar materialer og elektrisk energi;(4) Forbedre arbeidsforholdene og redusere arbeidsintensiteten
B. Ulemper
(1) Kun egnet for horisontal (utsatt) sveising.(2) Vanskelig å sveise sterkt oksiderende metaller og legeringer som aluminium og titan.(3) Utstyret er mer komplisert.(4) Når strømmen er mindre enn 100A, er lysbuestabiliteten ikke god, og den er ikke egnet for sveising av tynne plater med en tykkelse på mindre enn 1 mm.(5) På grunn av det dype smeltede bassenget er det svært følsomt for porene.
5. Hva er de generelle prinsippene for valg av spor?
Svar:
① Det kan sikre penetrering av arbeidsstykket (inntrengningsdybden for manuell buesveising er vanligvis 2 mm-4 mm), og det er praktisk for sveiseoperasjon.
②Rilleformen skal være enkel å behandle.
③ Forbedre sveiseproduktiviteten og spar sveisestenger så mye som mulig.
④ Minimer deformasjonen av arbeidsstykket etter sveising så mye som mulig.
6. Hva er sveiseformfaktoren?Hva er forholdet til sveisekvaliteten?
Svar: Ved smeltesveising kalles forholdet mellom sveisens bredde (B) og den beregnede tykkelsen (H) av sveisen på tverrsnittet av enkeltpasssveisen, det vil si ф=B/H. sveiseformfaktoren.Jo mindre sveiseformkoeffisienten er, desto smalere og dypere er sveisen, og slike sveiser er utsatt for poreslagginneslutninger og sprekker.Derfor bør sveiseformfaktoren opprettholde en viss verdi.
7. Hva er årsakene til underskjæring og hvordan forebygge det?
Svar: Årsaker: hovedsakelig på grunn av feil valg av sveiseprosessparametere, for mye sveisestrøm, for lang lysbue, feil hastighet på transport og sveisestaver, etc.
Forebyggingsmetode: velg riktig sveisestrøm og sveisehastighet, buen kan ikke strekkes for lenge, og behersk riktig metode og vinkel for transport av stripen.
8. Hva er årsakene til og forebyggende metoder for at sveiseflatens størrelse ikke oppfyller kravene?
Svar: Årsaken er at rillevinkelen til sveisen er feil, monteringsgapet er ujevnt, sveisehastigheten er feil eller transportmetoden for båndet er feil, sveisestangen og vinkelen er feil valgt eller endret.
Forebyggingsmetode Velg passende sporvinkel og monteringsklaring;velg riktig sveiseprosessparametere, spesielt sveisestrømverdien, og bruk passende operasjonsmetode og vinkel for å sikre at sveiseformen er jevn.
Innleggstid: 31. mai 2023