Allsidig forklaring av argonbuesveising

Argon wolframbuesveising bruker argon som beskyttelsesgass for å varme og smelte selve sveisematerialet (det smeltes også når fyllmetallet tilsettes) ved hjelp av lysbuen som genereres mellom wolframelektroden og sveiselegemet, og danner deretter sveisingen av sveisemetallveien.Dewolfram elektrode,sveisebasseng, lysbue og fugesømområde oppvarmet av lysbuen er beskyttet mot atmosfærisk forurensning av argonstrømmen.

Under argonbuesveising er de relative posisjonene til brenneren, tilsatsmetallet og sveisingen som vist i figuren nedenfor: buelengden er vanligvis 1~1,5 ganger diameteren til wolframelektroden.Når sveisingen stoppes, trekkes fyllmetallet først ut av det smeltede bassenget (fyllmetallet tilsettes i henhold til tykkelsen på sveisingen), og den varme enden må fortsatt holde seg under beskyttelse av argonstrømmen for å forhindre oksidasjon. .

Innføring i grunnleggende kunnskap om argon wolfram buesveising

1. Sveisebrenner (brenner)

I tillegg til å klemme wolframelektroden og levere sveisestrømmen, må argon wolframbuebrenneren (også kjent som sveisebrenneren) også sprøyte dekkgass.Høystrøms sveisepistoler må bruke vannkjølte sveisepistoler for langtidssveising.Derfor er riktig bruk og beskyttelse av sveisebrenneren svært viktig.Tungsten-elektrodenes belastningsstrømkapasitet (A) er vist i tabellen nedenfor.

Tillatt verdi for arbeidsstrømintensiteten til wolframelektrode-1

2. Gassbane

Gassveien er sammensatt av argon sylinder trykkreduksjonsventil, strømningsmåler, slange og elektromagnetisk gassventil (inne i sveisemaskinen).Trykkreduksjonsventilen brukes til å redusere trykket og justere trykket på beskyttelsesgassen.Strømningsmåleren brukes til å kalibrere og justere dekkgasstrømmen.Argonbuesveisemaskiner bruker vanligvis en kombinert dekompresjonsmåler, som er praktisk og pålitelig å bruke.

Under argonbuesveising er kravet for renheten til argongass at krom-nikkel rustfritt stål skal være ≥99,7 %, og det ildfaste metallet skal være ≥99,98 %.

(1) Argon er en inert gass, og det er ikke lett å reagere med andre metallmaterialer og gasser.På grunn av kjøleeffekten til luftstrømmen er dessuten den varmepåvirkede sonen til sveisen liten og deformasjonen av sveisen er liten.Det er den mest ideelle beskyttelsesgassen for argon wolfram buesveising.

(2) Argon brukes hovedsakelig for å effektivt beskytte det smeltede bassenget, forhindre at luften eroderer det smeltede bassenget og forårsake oksidasjon under sveiseprosessen, og samtidig effektivt isolere luften i sveiseområdet, slik at sveiseområdet blir beskyttet og sveiseytelsen forbedres.

(3) Justeringsmetoden bestemmes i henhold til metallmaterialet som skal sveises, størrelsen på strømmen og sveisemetoden: jo større strøm, jo ​​større beskyttelsesgassen.For aktive elementmaterialer bør beskyttelsesgassen forsterkes for å øke strømningshastigheten.

Argonstrømningsreferansetabell-1

3. Spesifikasjonsparametere

Standardparametrene for argon wolfram buesveising inkluderer hovedsakelig strøm, spenning, sveisehastighet og argongassstrøm, og deres verdier er relatert til type materiale som skal sveises, platetykkelse og skjøtetype.

De gjenværende parameterne som lengden på wolframelektroden som stikker ut fra dysen er vanligvis 1-2 ganger diameteren til wolframelektroden, avstanden mellom wolframelektroden og sveisingen (buelengden) er vanligvis 1,5 ganger diameteren til wolframelektroden. elektrode, og størrelsen på dysen bestemmes etter at sveisestrømverdien er bestemt.Velg på nytt.

Generelle spesifikasjoner for argonbuesveising i rustfritt stål er som følger:

Spesifikasjonsparameterreferansetabell-1

Samsvar mellom sveiseoverflatefarge og gassskjermingseffekt-1

4. Rengjøring før sveising

Tungsten argon buesveising er svært følsom for forurensning av sveise- og fyllmetalloverflaten, så fett, belegg, smøremiddel og oksidfilm på overflaten av sveisingen må fjernes før sveising.

5. Sikkerhetsteknologi

Operatører av argon wolframbuesveising må bruke hodemasker, hansker, arbeidsklær og arbeidssko for å unngå ultrafiolette og infrarøde brannskader i lysbuen.Steyr wolfram argon buesveisemaskiner er utstyrt med høyfrekvente lysbuestartere.Selv om laveffekt høyfrekvent høyspent elektrisitet ikke vil sjokkere operatøren, når isolasjonsytelsen er dårlig, vil høyfrekvent elektrisitet brenne huden på operatørens hånd, og det er vanskelig å kurere, så isolasjonsytelsen av sveisehåndtaket må kontrolleres ofte.Under argon wolframbuesveising bør ventilasjonen i sveiseområdet forbedres.

Merk: Det viktigste er å være dyktig og flink.Tykkelsen på brettet, tidspunktet for klikking og strømmen er alle relatert, og de må samarbeide med hverandre.

Når du sveiser, ikke pek nålespissen mot sveisestedet i begynnelsen, og slå den tom først for å slippe ut luften i røret, slik at sveisingen ikke blåser opp og det ikke blir svarte flekker.Noen få sekunder, på denne måten, er det rustfrie stålet beskyttet av argongass under avkjøling, slik at det ikke blir svart, og til og med vaskevannet og poleringsarket spares.Denne kan kun brukes til punktsveising.Hvis du drar sveising over lang avstand, er det ingen vei.Brettet vil definitivt endre farge.Du må vente på polering og rengjøring.

WL20_03


Innleggstid: 16. mai 2023

Send din melding til oss: