Skadelige faktorer av sveisematerialer
(1) Hovedforskningsobjektet for sveisearbeidshygiene er fusjonssveising, og blant dem er arbeidshygieneproblemene ved åpen buesveising de største, og problemene med nedsenket buesveising og elektroslaggsveising er minst.
(2) De viktigste skadelige faktorene ved manuell buesveising med dekket elektrode, karbonbuehulling og CO2-gassskjermet sveising er røyken og støvet som genereres under sveiseprosessen – sveiserøyk.Spesielt elektrode manuell lysbuesveising.Og karbonbue-meisling, hvis sveiseoperasjonen utføres i et trangt arbeidsrom (kjele, kabin, lufttett beholder og rørledning, etc.) i lang tid, og i tilfelle dårlig sanitærbeskyttelse, vil det føre til skade på luftveier osv. som lider av sveisepneumokoniose.
(3) Giftig gass er en stor skadelig faktor ved gasselektrisk sveising og plasmabuesveising, og når konsentrasjonen er relativt høy, vil det forårsake forgiftningssymptomer.Spesielt produseres ozon- og nitrogenoksider av lysbue med høy temperatur som virker på oksygen og nitrogen i luften.
(4) Buestråling er en vanlig skadelig faktor for all åpen buesveising, og den elektrooptiske øyesykdommen forårsaket av den er en spesiell yrkessykdom ved åpen buesveising.Buestråling kan også skade huden, slik at sveisere lider av hudsykdommer som dermatitt, erytem og små blemmer.I tillegg er bomullsfibre skadet.
(5) Tungsten argon buesveising og plasmabuesveising, fordi sveisemaskinen er utstyrt med en høyfrekvent oscillator for å hjelpe til med å starte lysbuen, er det skadelige faktorer – høyfrekvent elektromagnetisk felt, spesielt sveisemaskinen med lang arbeidstid av høyfrekvente oscillatoren (som noen fabrikkproduserte argonbuesveisemaskiner).Høyfrekvente elektromagnetiske felt kan føre til at sveisere lider av sykdommer i nervesystemet og blodsystemet.
På grunn av bruken av thoriated wolframstavelektroder er thorium et radioaktivt stoff, så det er skadelige strålingsfaktorer (α-, β- og γ-stråler), og det kan forårsake radioaktive farer rundt kvernen der den thoriated wolframstangen er lagret og slipt .
(6) Under plasmabuesveising, sprøyting og skjæring vil det genereres sterk støy som vil skade sveiserens hørselsnerve dersom beskyttelsen ikke er god.
(7) De viktigste skadelige faktorene under gassveising av ikke-jernholdige metaller er oksidstøvet som dannes ved fordampning av smeltet metall i luften, og den giftige gassen fra fluksen.
Forholdsregler for bruk av sveisematerialer
1. Det er vanligvis to typer elektroder i rustfritt stål: titan-kalsium type og lav-hydrogen type.Sveisestrømmen vedtar likestrømforsyning så mye som mulig, noe som er fordelaktig for å overvinne rødheten og den grunne penetrasjonen av sveisestangen.Elektroder med titan-kalsium-belegg er ikke egnet for all-posisjon sveising, men kun for flat sveising og flat filet sveising;elektroder med lavhydrogenbelegg kan brukes til sveising i alle posisjoner.
2. Elektroder i rustfritt stål bør holdes tørre under bruk.For å forhindre defekter som sprekker, groper og porer, tørkes belegget av titan-kalsium-typen ved 150-250 °C i 1 time før sveising, og belegget med lavt hydrogenholdig type tørkes ved 200-300 °C for 1 time før sveising.Ikke tørk gjentatte ganger, ellers vil huden lett falle av.
3. Rydd opp i sveiseskjøten, og hindre at sveisestangen blir flekker av olje og annet smuss, for ikke å øke karboninnholdet i sveisen og påvirke sveisekvaliteten.
4. For å forhindre intergranulær korrosjon forårsaket av oppvarming, bør sveisestrømmen ikke være for stor, vanligvis ca. 20 % lavere enn for karbonstålelektroder, buen bør ikke være for lang, og mellomlagene avkjøles raskt.
5. Vær oppmerksom når du starter lysbuen, ikke start lysbuen ved den ikke-sveisende delen, det er bedre å bruke buestartplaten av samme materiale som sveisingen for å starte buen.
6. Kortbuesveising bør brukes så mye som mulig.Buelengden er vanligvis 2-3 mm.Hvis lysbuen er for lang, vil det lett oppstå termiske sprekker.
7. Transportstrimmel: hurtigsveising med kort bue bør vedtas, og sidesving er generelt ikke tillatt.Hensikten er å redusere den varme- og varmepåvirkede sonebredden, forbedre sveisemotstanden mot intergranulær korrosjon og redusere tendensen til termiske sprekker.
8. Sveising av ulikt stål bør velge sveisestenger nøye for å forhindre termiske sprekker fra feil valg av sveisestaver eller utfelling av σ-fase etter høytemperatur varmebehandling, som vil gjøre metallet sprøtt.Se standardene for valg av sveisestang for rustfritt stål og ulikt stål for valg, og bruk passende sveiseprosesser.
Når det gjelder den generelle trenden, vil den fremtidige utviklingen av fugematerialeprodukter gradvis oppgraderes.I fremtiden vil manuelle produkter gradvis erstattes av høyeffektive og høykvalitetsprodukter med høy grad av automatisering.Struktur, ulike sveisetekniske krav under ulike driftsforhold.
Innleggstid: Jun-05-2023